1、硬度高与耐磨性好：棕刚玉的莫氏硬度仅次于金刚石和碳化硅，能够迅速切削工件表面，有效去除材料，适用于金属、陶瓷、玻璃等硬脆材料的研磨和抛光。其耐磨性优异，能长时间保持磨削性能，减少更换频率，降低生产成本。
2、高韧性与抗冲击性：棕刚玉颗粒在受到外力冲击时不易破碎，能承受较大的压力和冲击力，避免研磨过程中出现崩裂现象，从而保证了研磨质量和效率。这一特点使其适用于高精度加工和精细抛光等场合。
3、耐高温与热稳定性：棕刚玉熔点高，在高温环境下能保持物理和化学性质的稳定，不易软化变形。因此，它适用于高速研磨和干式研磨等产生热量较高的工艺，能在高温下持续稳定地进行研磨工作，保证研磨质量。
4、化学稳定性强：棕刚玉不易被酸、碱等化学物质腐蚀，能在大多数化学环境中保持性能不变。这一特性使其适用于处理各种化学性质不同的材料，如显像管、光学玻璃等领域的自由研磨，且不会对工件表面造成化学污染或腐蚀，能保证工件的表面质量和性能。
5、自锐性与持续切削能力：棕刚玉在研磨过程中，随着颗粒磨损，表面会不断形成新的锋利边缘，从而保持良好的研磨性能。这种自锐性使得棕刚玉在研磨过程中始终能保持较高的效率，减少材料损耗。
6、粒度分布广且均匀：棕刚玉研磨磨料的粒度范围较广，从粗粒度到细粒度有多种规格可供选择。粗粒度的棕刚玉可用于快速去除大量材料的粗磨工序，细粒度的棕刚玉则适用于精磨和抛光工序，能够获得较高的表面光洁度，满足不同研磨工艺的精度要求。
7、表面处理质量高：棕刚玉磨料能快速进入待处理表面的凹凸处，有效去除污染物，如锈迹、溶水性盐类物质等。经过棕刚玉处理过的工件表面非常干净，且凹凸处和夹缝中没有嵌入物，提高了表面处理质量。
