1、消除异常膨胀，减少废品。普通棕刚玉在冶炼过程中会含有低价氧化钛、碳化钛等物质，在后续烧成时会产生异常膨胀，导致砂轮表面出现网状裂纹。经过煅烧处理后，这些物质被充分氧化，异常膨胀被消除，大大减少了废品率。
2、提高韧性和强度。煅烧过程中，棕刚玉晶体内部的晶格收缩，抗压强度得到增强。同时，煅烧还能弥补颗粒破碎过程中产生的内部应力，使磨料更耐久、更锋利，磨削性能明显提升。
3、亲水性大幅提升。煅烧后的棕刚玉亲水性可提高2到3倍。这是因为煅烧除去了磨料表面的挥发物和低熔点杂质，增加了表面毛细现象，使磨料与结合剂的结合更牢固。
4、耐用度显著提高。高温煅烧使磨料表面的杂质蒸发，颗粒比表面积大幅增加，磨料与布基或结合剂的粘结强度大幅提高。煅烧棕刚玉的耐用度比普通棕刚玉高出约四成以上。
5、磁性物质减少，减少锈斑。煅烧过程中，磨料内部的磁性物质被有效去除，减少了磨具表面产生锈斑的几率，提升了磨具的外观质量。
6、磨削发热量低，自锐性好。煅烧后的棕刚玉棱角突出、粒形均匀，自锐性良好，磨削过程中发热量较低，适合对热敏感工件的加工。
煅烧棕刚玉也有一些需要注意的地方，比如防潮能力下降、流动性变差，在储存和使用时需要保持干燥通风。总体而言，煅烧棕刚玉更适合对磨削精度、耐用度和表面质量要求较高的应用场景。
