1、消除异常膨胀：在棕刚玉的冶炼过程中，磨料中可能含有低价氧化钛、碳化钛和氮化钛等杂质。这些杂质在氧化气氛中煅烧时会进一步氧化，体积相应变大，导致磨料体积变化超过其正常膨胀，称为异常膨胀。这种异常膨胀会导致棕刚玉陶瓷砂轮在烧成时表面出现网状裂纹，造成大量废品。煅烧处理是消除这种反常膨胀的有效手段，确保磨具的质量稳定。
2、提升韧性与磨削性能：煅烧过程中，磨料中的Ti³⁺被氧化，引起晶格收缩，从而提高了磨料的抗压强度。同时，煅烧还能弥补制粒过程中产生的内应力，使磨料更加均匀和稳定。这些变化使得煅烧后的棕刚玉磨料在韧性、磨削性能和耐用性方面都有显著提升，能够更高效地完成磨削任务。
3、增强亲水性：煅烧处理能够去除磨料表面的挥发物等杂质，烧掉低熔点物质，并增加磨料表面的毛细现象。这些变化使得煅烧后的棕刚玉磨料亲水性显著增强，有助于磨料在磨削过程中更好地与工件接触，提高磨削效率。同时，亲水性的增强也使得磨料在涂覆磨具时更加均匀，提高了磨具的整体性能。
4、改善磨具外观与切削能力：煅烧后的棕刚玉磨料制成的磨具具有深蓝色的外观，不起网状裂纹、无锈斑，显得更加美观和耐用。同时，由于磨料韧性和磨削性能的提升，磨具的切削能力也得到改善，能够更快速地去除工件表面的毛刺、凸起和氧化层，获得高精度的表面光洁度。
5、降低生产成本：煅烧处理能够提高棕刚玉磨料的品质，使得冶炼电耗降低，炉况更加稳定，从而提高了生产效率。同时，由于煅烧后的磨料具有更好的耐用性和锋利度，减少了磨具的更换频率和维修成本，进一步降低了生产成本。
