1.物理性能优异
高硬度与耐磨性：棕刚玉的莫氏硬度仅次于金刚石和碳化硅，锋利棱角可快速剥离金属氧化层、锈蚀、油污及旧涂层，显著提升处理效率。
自锐性强：颗粒在压力作用下不断破裂形成新切削刃，避免传统磨料易钝化的问题，保持持续切削能力，减少更换频率。
耐高温与热稳定性：熔点高，在高温环境下（如耐火材料制造、冶金行业浇钢滑动水口）仍能保持物理和化学性质稳定，不易软化变形。
2.化学稳定性突出
抗腐蚀性强：对酸、碱等化学物质具有优异抵抗性，研磨过程中不会与被处理材料发生化学反应，保证处理效果稳定可靠。适用于显像管、光学玻璃等领域的自由研磨，且不会对工件表面造成化学污染或腐蚀。
纯度高、杂质少：高纯度特性使其性能稳定，减少因杂质导致的加工缺陷，提升喷涂层附着力。
3.加工效率与质量
清洁效率高：颗粒能深入工件表面的微小孔洞和凹坑，清除锈迹、水溶性盐等污染物，处理后表面无嵌入物，清洁度达到工业高标准。在铸造领域，其处理后的模具脱模性好，铸件表面光洁不沾砂。
表面质量高：通过调整粒度（从粗到细全覆盖），可满足粗磨、精磨、抛光等不同工艺需求，显著提升表面光洁度至镜面效果。
4.经济性与环保性
损耗低：与石榴砂等材料相比，棕刚玉颗粒在研磨过程中损耗低，可节省约1/3的用量，延长使用寿命，降低综合使用成本。
可循环使用：具有良好的耐用性和自锐性，可重复使用5-10次甚至更多。即使在使用多次后，若仍具备切削能力，其循环次数还可进一步增加。这显著降低了材料成本，提高了资源利用率。
低粉尘：比重高、堆积密度大，喷砂过程中产生的粉尘较少，改善作业环境，减少对工人健康的危害，同时符合环保要求。此外，棕刚玉不含游离二氧化硅等有害物质，进一步降低了对环境的污染。
5.适用性广泛
多材料兼容：适用于金属（如不锈钢、合金钢、铜、铝等）和非金属（如陶瓷、玻璃、石材等）的喷涂前处理，满足不同行业的多样化需求。
多工艺支持：可通过调整粒度和加工参数，实现喷砂、研磨、抛光等多种工艺，适应复杂形状工件的均匀处理。
